累計最多！海爾再次入選工信部門智能制造示范榜單

12月9日，工業(yè)和信息化部門“2022年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單”完成公示，全國共有99家工廠和389個場景方案成功入選。其中，海爾集團旗下青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠成功上榜“智能制造示范工廠”。此外，憑借精益生產(chǎn)管理、質(zhì)量精準(zhǔn)追溯、產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)與設(shè)計等場景應(yīng)用，海爾智能電子和海爾生物醫(yī)療共有3個場景同時入選“智能制造優(yōu)秀場景”。

自首次評選以來，海爾集團累計有3家互聯(lián)工廠、8個場景方案成功上榜，數(shù)量均為行業(yè)第一。包括去年上榜的海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠和天津海爾洗衣機互聯(lián)工廠在內(nèi)，海爾集團憑借3家示范工廠成為行業(yè)上榜數(shù)量最多的企業(yè)，再次印證了其在智能制造領(lǐng)域的引領(lǐng)地位。

大規(guī)模定制 滿足個性化需求

國家智能制造工廠和優(yōu)秀場景試點示范項目，是工信部門、國家發(fā)改部門、財政部門、市場監(jiān)管總局共同開展的國家級重大項目。同時，這也是2022年國家智能制造試點示范行動的重要組成部分，具有智能化數(shù)字化程度高、科技水平領(lǐng)先、行業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展引領(lǐng)帶動作用強等特點。

此次上榜的青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠通過探索應(yīng)用車間智能排產(chǎn)、大規(guī)模個性化定制等8大典型場景，在推動智能制造轉(zhuǎn)型的同時，也升級了用戶全流程體驗?；谀K化柔性制造，一臺滾筒洗衣機由原來的300多個零件劃分為主控板模塊、箱體模塊、外筒模塊等，通過模塊配置的滾筒洗衣機在智能工廠進行試制、生產(chǎn)、體驗，滿足訂單快速相應(yīng)。期間，用戶可參與交互、定制、設(shè)計、采購等，全流程實時可查，全方位升級用戶體驗。

如今，青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠不僅形成了年產(chǎn)300萬臺、400多款滾筒洗衣機的個性化定制生產(chǎn)能力，且其大規(guī)模定制方案已經(jīng)成功復(fù)制到服裝、機械、建陶、房車等15個行業(yè)、12個區(qū)域，為各行各業(yè)提供寶貴的經(jīng)驗與示范。

數(shù)字化賦能 推動企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

近年來，互聯(lián)工廠作為海爾集團智能制造數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重要成果，其引領(lǐng)地位已經(jīng)在國內(nèi)外得到多重認(rèn)證，而這背后，離不開數(shù)字化技術(shù)的支撐?？梢哉f，將新一代信息技術(shù)與先進制造技術(shù)深度融合，是海爾集團走在智能制造前沿的關(guān)鍵。

事實上，這并非是海爾集團首次上榜國家級示范項目。2021年，海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠憑借智能在線檢測、車間智能排產(chǎn)等9大場景方案，成功入選智能制造示范工廠揭榜單位。基于大數(shù)據(jù)、云計算等數(shù)字化技術(shù)，工廠實現(xiàn)了全程信息互聯(lián)，生產(chǎn)線上有超過6萬個探測器，每天產(chǎn)生海量數(shù)據(jù)，通過生產(chǎn)核心區(qū)域的實驗云數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)了從研發(fā)、訂單、生產(chǎn)、到安裝使用的全流程大數(shù)據(jù)分析。

目前，海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠通過智能化、節(jié)能化、柔性化、數(shù)字化及連接生產(chǎn)全要素、貫穿制造全流程的智能互聯(lián)體系，實現(xiàn)了生產(chǎn)效率提高32%、運營成本降低8%、產(chǎn)品研發(fā)周期縮短23%，率先打造物聯(lián)網(wǎng)時代下的制造企業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型示范新標(biāo)桿。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正在經(jīng)歷工業(yè)4.0變革。在這關(guān)鍵時期，海爾集團以先進的數(shù)字化技術(shù)和豐富的智能制造體系，率先完成了從技術(shù)創(chuàng)新到場景創(chuàng)新的轉(zhuǎn)型升級。未來，海爾集團將不斷加速在智能制造領(lǐng)域的探索，為用戶提供更高品質(zhì)的產(chǎn)品，并為轉(zhuǎn)型中的傳統(tǒng)制造業(yè)提供可復(fù)制、可推廣的經(jīng)驗。